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盛夏的资阳市安岳经济开发区，繁忙成为主旋律。鸿星尔克、安鑫、季茜等鞋企生产车间内，自动化裁断机高效运转、精准切割；针车线工人神情专注，娴熟作业。企业忙着赶订单、招工人、扩产线的同时，也在忙着抓研发、促技改、设分厂。
一组数据印证安岳运动鞋生产的火热：今年1至6月，安岳新增成型鞋生产线12条，鞋产量达到2113万双（套）、同比增长74%。在手订单1400万双、同比增长44%，预计全年产量4000万双（套），产业规模稳居川渝地区新兴制鞋基地第1位。
7月25日，安岳县运动休闲鞋产业集群上榜第二批（2024年度）四川省中小企业特色产业集群名单。国潮运动鞋“安岳造”正为越来越多人知晓。为何竞逐“运动”赛道，怎样用一双鞋“跑”出一条链，延链补链强链的重点是什么？近日，记者一行来到安岳探访。
资阳季茜鞋服有限公司。
追溯：从“应接不暇”到“游刃有余” 一条链用十年实现蝶变
7月30日上午9点半，鸿星尔克安岳基地负责人许耀林按照每周惯例，来到安岳工业园服务中心主任陈宇强的办公室沟通交流。“不一定是来解决问题，对产业和企业的一些发展也会进行交流。”许耀林说道。
“不仅是许耀林，像安踏、特步等品牌生产企业的负责人也经常是办公室的‘座上客’。”陈宇强告诉记者，办公室变得热闹的背后，是安岳鞋服产业的逐渐壮大。
2013年，抢抓“南鞋北上、东鞋西移”机遇，安岳县开始启动基础配套建设。2017年7月，成都鞋业进行大规模“转移”，近500家鞋企从成都迁出，当时的安岳县凭借丰富的人力资源、独特的区位优势，迎来了200多家鞋服企业。
企业的落地并非一帆风顺。“企业来了之后，工厂和工人都不够，吃穿住行的基础配套也跟不上，企业间的同质化竞争严重，没过多久企业陆续就走了。”陈宇强说道。
不能捡到篮子都是菜！在反复的市场调研中，当地认识到，运动鞋是纺织服装行业的优质细分赛道，必须瞄准这条赛道，一张蓝图绘到底。2018年，鸿星尔克的入驻让安岳“上道快跑”。此后，随着安踏、特步、俄罗斯Kari等品牌的陆续入驻，安岳运动休闲鞋产业链进入了快速集聚的时代。
“我们要货，港威就从对面直接用叉车送过来，大大减少了生产原料的运输成本。”安岳安鑫体育用品有限公司行政主管陈波告诉记者，作为安踏品牌制造商，安鑫的入驻投产，直接带动了10余家配套企业闻风而来。年产能800万双鞋底的港威新材料更是直接将工厂建在安鑫的对门，实现原料配送“零等待”。
十年磨一剑。目前，安岳制鞋产业规模、本地配套率均居川渝地区新兴制鞋基地第1位。共聚集百丽、克拉克、斯凯奇、迪桑特等20余个国内外知名品牌，国内知名运动品牌中已有安踏、鸿星尔克、特步等实现“安岳造”。累计入驻鞋纺企业108户，其中运动鞋产业链企业80余户，拥有47条成型生产线，有鞋材配套企业70户，产业链完整率达80%，本地配套率超70%。
更新：转型升级 多向发展 链上企业“老树”正开“新花”
运动鞋服产业方兴未艾。据全球新经济产业第三方数据挖掘和分析机构iiMedia Research（艾媒咨询）最新发布的《2024-2025年中国运动鞋服市场运行状况及消费需求数据监测报告》显示，2023年中国运动鞋服市场规模已跃升至4926亿元，预计到2025年，中国运动鞋服市场规模有望攀升至5989亿元。
在国内运动休闲鞋市场中，国际品牌抢占先机、国内品牌异军突起、众多品牌群雄逐鹿。再看安岳的运动休闲鞋产业链，政府和链上企业也在积极寻求转型升级，多向发展，让“老树”开“新花”。
安岳安鑫体育用品有限公司生产车间。
“我们公司当时一落地，目标就是要实现智能化和自动化的生产和管理转型。”安岳安鑫体育用品有限公司行政主管向兵告诉记者，自公司2023年7月落地以来，在管理方面，已在使用I-MOM系统、OA系统，在生产方面，自动裁断机、自动画线机和全自动连体盒成型机等多种自动化生产设备已经在2条生产线上投用，极大地帮助公司实现降本增效。
走进该公司生产车间，一台黄白色的自动裁断机正在运行。一片白色的PU材料进入自动裁断机，刀刃在高速运转中按照指定的形状划过材料，每一次切割都准确无误，几乎不留任何余料。
“从效率、品质、使用寿命和成本来看，一台自动化设备的性价比真的很高。”向兵介绍道，在效率方面，按每天8小时计算，一天能裁50000刀。而普通裁断机一天一人只能裁3500刀，可以节省人力11人。
习近平总书记指出，传统产业改造升级，也能发展新质生产力。园区内，无论是品牌企业还是代工企业，是成型企业还是鞋材企业，都在迅速顺应发展新质生产力要求，逐步有序完成设备更新换代。
资阳季茜鞋服有限公司全景。
另一边，900米外的资阳季茜鞋服有限公司也正在寻求多向发展。“我们做欧美市场，俄罗斯也做，现在正在拓展国内的销路，光走某一条路都是不稳当的。”资阳季茜鞋服有限公司厂区协理胡婕说道。目前受地缘政治冲突、国际贸易摩擦等因素影响，全球经济在“困”与“韧”之间艰难博弈。高通胀与高利率环境下，加息后遗症的“魅影”显现，金融脆弱性攀升。光做出口对于企业来说风险太大，订单量的稳定和回款的效率都会受到影响。“今年我们在主力生产俄罗斯卡里订单的同时，也将全力争取国内一、二线运动鞋大品牌的订单。”胡婕说道。
解题：用人难 两端弱 纾困解难让链条更稳更强
运动休闲鞋产业的延链补链强链，其中的难点和困点在哪？记者走访了上述企业，用人难和配套弱成为较为突出的问题。“我们计划再扩大1-2条产线，一条生产线就要130多人。”许耀林表示，目前的用工缺口主要集中在制鞋技术工，大约需要近200人。同样的问题也出现在安岳安鑫体育用品有限公司和资阳季茜鞋服有限公司，园区用工缺口达七八百人，一定程度上制约了企业产能的扩大。
安岳安鑫体育用品有限公司生产车间。
此外，品牌链主企业少和研发贸易环节弱也在制约着运动休闲鞋产业的延链补链。具体来看，安岳经开区成品鞋生产企业仅有24户。相对具有引领带动性的仅有安鑫体育、鸿星尔克、季茜鞋服、朗特鞋业、俊富鞋业、超凡鞋业6户，规模体量还不大，不足以支撑大型鞋材配套及物流配送企业入驻。
在整个制鞋产业链当中，研发设计和销售端的利润最好，将这两端的企业引入链上，将进一步推动强链补链。目前，安鑫体育、朗特鞋业2户企业在安岳设有研发中心，季茜鞋服、俊富鞋业、超凡鞋业等6户企业在东部沿海地区设有研发部。具备研发和贸易能力的企业，才能在与品牌方合作过程中享有一定的话语权，基本实现由被动争取订单到主动选择订单的转变。
面对问题，如何解题？
——聚焦龙头品牌企业，如安踏、李宁等大体量企业，以订单支持和供应链合作促进地企合作。同时，深挖新兴潜力品牌，抢抓户外高成长性品牌，争创并支持发展自主品牌。
——在关键环节上，瞄准知名运动鞋代工企业，促进其在安岳建设生产基地，培育现有链主企业扩线增产。
——强化核心能力，加大对企业研发和贸易环节的培育，支持设立贸易公司，专注产品研发和贸易对接，提升自主研发和对外接单能力。
——推进智改数转，推动企业改造升级，淘汰落后设备，应用智能装备，加快数字化进程，提升生产经营质量效率。
安岳安鑫体育用品有限公司实验室测试机器。
——针对用工问题，采用市场化和行政化手段保障企业用工需求，安岳出台了鞋服产业星级人才评定办法，并推动校企合作，培养技能人才队伍。
如今，安岳鞋服产业加快发展时已至、势已成。未来，安岳将进一步发挥产业集群效应，吸引更多的运动鞋上下游企业入驻，形成更加完善的产业链和创新生态，推动安岳运动鞋产业向更高端、更智能、更绿色的方向迈进。
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